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Ein Automatisches Kleinteile-Lager (AKL) ist ein Lagersystem bei dem die Ladeeinheiten mit einem automatisch gesteuerten Regalbediengerät (RBG) in das Regal ein- und ausgelagert werden. 

AKL als Einplatzsystem

Das Lagersystem besteht in der Basis aus Einzelregalen, Regalständerrahmen mit angenieteten Winkeln. Die Regalstützen werden mit Längsriegeln verbunden und über Vertikalverbände ausgesteift.

Die Ladeeinheiten lagern auf zwei Winkeln, mit einer oder mehreren Ladeeinheiten hintereinander. Als Ladehilfsmittel kommen für die Ladeeinheiten Kunsstoffbehälter oder Stahltablare zum Einsatz.

Ein Regalbediengerät oder Shuttle System, je nach Anforderung, zieht das Tablar oder den Kunstsoffbehälter aus dem Regalfach auf das Lastaufnahmemittel, bringt es in den Kommissionierbereich und holt es dort auch wieder zurück.

Es können Zuladungen von ca. 300 kg / Fach bzw. 10.000 kg / Feld realisiert werden.

AKL als Mehrplatzsystem

Das Lagersystem besteht in der Basis aus einem Palettenregal mit Regalständerrahmen, aussteifenden Balken und Tiefenauflagen. Die Tiefenauflagen sind zur Lastaufnahme zwischen den Tragbalken angeordnet.

Als Ladehilfsmittel kommen für die Ladeeinheiten neben Kunststoffbehältern auch sehr oft Kartonagen zum Einsatz.

Pro Fach lagern mehrere Behälter oder Kartonagen. Ein Regalbediengerät zieht das Tablar oder den Kunstsoffbehälter aus dem Regalfach auf das Lastaufnahmemittel, bringt es in den Kommissionierbereich und holt es dort auch wieder zurück.

Es können Zuladungen von ca. 600 kg / Fach und 20.000 kg / Feld realisiert werden.

Lagerautomatisierung